Каталог

JUKI JM-20. Многофункциональный автомат установки компонентов для THT и SMT монтажа

картинка JUKI JM-20. Многофункциональный автомат установки компонентов для THT и SMT монтажа
Артикул
219K000001
Описание

JUKI JM-20 — это высокопроизводительная многофункциональная платформа для автоматической вставки компонентов в печатные платы, созданная для замены ручного труда на участках установки крупных и нестандартных деталей.

Особенности

  • Лазерное центрирование
    Компонент поворачивается на 360° в лазерном луче. Полный контур измеряется с высокой точностью с помощью CCD-сенсора высокого разрешения. Точное положение и угол определяются за доли секунды без перемещения к камере. После измерения корпуса измеряются кончики выводов для гарантии точной вставки.
  • Работа с крупными и нестандартными компонентами
    Поддерживает более крупные сопла и работу с крупными нестандартными компонентами, такими как DIMM‑разъёмы, PCI‑разъёмы, большие конденсаторы и трансформаторы.
  • Широкий диапазон компонентов – от малых до крупных и тяжёлых
    JM‑100 и JM‑20 обрабатывают компоненты от типоразмера 0603 (метрический) до 50×50 мм весом до 200 г. Максимальное усилие вставки – до 50 Н.
  • Новый гибкий питатель для компонентов россыпью MVF
    Значительно меньше традиционных чашечных питателей, работает с различными типами деталей. Устанавливается на стандартную платформу, легко и быстро монтируется и снимается.
  • Питатели для разных типов компонентов
    Доступны питатели для ленточных, стержневых, дискретных и лотковых компонентов, а также питатели по индивидуальному заказу.

Характеристики

Модель

JM‑20

размер L размер XL
Размер платы (одинарный зажим) 410×360 мм 410×560 мм
Размер платы (двойной зажим) 800×360 мм 800×560 мм
Вес платы

4 кг

Высота компонента

55 мм

Размер компонента (лазерное распознавание)

0603 ~ □50 мм

Размер компонента (визуальное распознавание) □3 мм ~ □50 (c использованием камеры с полем зрения 54 мм),
1005~□24 мм (с использованием камеры с полем зрения 27 мм)
Скорость установки выводных компонентов (вакуумный захват)

0,8 с / деталь *3

Скорость установки выводных компонентов (механический захват)

1,3 с / деталь *2*4*5

Точность установки (SMT) (лазерное распознавание)

±0,05 мм (3σ)

Точность установки (SMT) (визуальное распознавание)

±0,04 мм

Электропитание

3‑фазное, AC 200~415 В

Полная мощность

2,0 кВА

Автоматический выключатель

стандартный

Рабочее давление воздуха

0,5±0,05 МПа

Расход воздуха (стандартное значение)

50 л/мин

Высота конвейера

900±20 мм

Габариты (Ш×Г×В) 1500×1657×1550 мм 1500×1892×1550 мм
Вес 1760 кг 1985 кг


*2 При следующих условиях (применимый компонент: разъем (4 контакта), условия установки: 2 последовательных захвата и установка с использованием 2 сопел).
*3 При следующих условиях (компонент: алюминиевый электролитический конденсатор (Ø 8 мм). Когда высота компонента составляет 28 мм, время транспортировки платы и распознавания BOC-маркеров не учитывается).
*4 Время транспортировки платы и распознавания фидуциальных меток не включено.
*5 Для высоты головки 16 мм.

Опции

  • Спецификация операции клинчевания (по индивидуальному заказу)
  • Мини‑цанговое сопло (мини‑захват)
  • Автоматическая регулировка ширины конвейера
  • Блок управления с задней стороны (тыльной панели)
  • Удлинитель конвейера на 250 мм
  • Высота конвейера 950 мм (стандарт SMEMA)
  • Система машинного зрения
  • Система 3D‑центрирования (3D‑выравнивания) по машинному зрению (по индивидуальному заказу)
  • Приспособление для правки выводов
  • Сменная (запасная) тележка
  • Система JaNets / интеллектуальные питатели (IFS‑NX)
  • Клавиатура (панель ввода)
  • Усиленная опора/крепление
  • Датчик всплытия питателя (для SMT‑оборудования)
  • Приводные цилиндры (для SMT‑оборудования)
  • Вывод данных управления (для интеграции в MES/ERP)
  • Считыватель многоформатных кодов для прослеживаемости

Вместимость питателей

Макс. ленточных питателей SMT (8 мм) 80
Радиальный питатель MRF‑S 26
Радиальный питатель MRF‑SN* 26**
Радиальный питатель MRF‑L/LF 20
Осевой питатель MAF‑S 22
Осевой питатель MAF‑L 16
Стержневой питатель штабелируемого типа 16
Универсальный питатель для компонентов россыпью MVF 7
Держатель лотков Полный 2
Держатель лотков Половинный 4
Количество лотков MTS 40


* Поддерживается с последней версии (2.00.00A), старая версия не может быть использована.
** Для уточнения параметров или условий применения, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж.

Цена
по запросу

JUKI JM-20 — это высокопроизводительная многофункциональная платформа для автоматической вставки компонентов в печатные платы, созданная для замены ручного труда на участках установки крупных и нестандартных деталей.

Особенности

  • Лазерное центрирование
    Компонент поворачивается на 360° в лазерном луче. Полный контур измеряется с высокой точностью с помощью CCD-сенсора высокого разрешения. Точное положение и угол определяются за доли секунды без перемещения к камере. После измерения корпуса измеряются кончики выводов для гарантии точной вставки.
  • Работа с крупными и нестандартными компонентами
    Поддерживает более крупные сопла и работу с крупными нестандартными компонентами, такими как DIMM‑разъёмы, PCI‑разъёмы, большие конденсаторы и трансформаторы.
  • Широкий диапазон компонентов – от малых до крупных и тяжёлых
    JM‑100 и JM‑20 обрабатывают компоненты от типоразмера 0603 (метрический) до 50×50 мм весом до 200 г. Максимальное усилие вставки – до 50 Н.
  • Новый гибкий питатель для компонентов россыпью MVF
    Значительно меньше традиционных чашечных питателей, работает с различными типами деталей. Устанавливается на стандартную платформу, легко и быстро монтируется и снимается.
  • Питатели для разных типов компонентов
    Доступны питатели для ленточных, стержневых, дискретных и лотковых компонентов, а также питатели по индивидуальному заказу.

Характеристики

Модель

JM‑20

размер L размер XL
Размер платы (одинарный зажим) 410×360 мм 410×560 мм
Размер платы (двойной зажим) 800×360 мм 800×560 мм
Вес платы

4 кг

Высота компонента

55 мм

Размер компонента (лазерное распознавание)

0603 ~ □50 мм

Размер компонента (визуальное распознавание) □3 мм ~ □50 (c использованием камеры с полем зрения 54 мм),
1005~□24 мм (с использованием камеры с полем зрения 27 мм)
Скорость установки выводных компонентов (вакуумный захват)

0,8 с / деталь *3

Скорость установки выводных компонентов (механический захват)

1,3 с / деталь *2*4*5

Точность установки (SMT) (лазерное распознавание)

±0,05 мм (3σ)

Точность установки (SMT) (визуальное распознавание)

±0,04 мм

Электропитание

3‑фазное, AC 200~415 В

Полная мощность

2,0 кВА

Автоматический выключатель

стандартный

Рабочее давление воздуха

0,5±0,05 МПа

Расход воздуха (стандартное значение)

50 л/мин

Высота конвейера

900±20 мм

Габариты (Ш×Г×В) 1500×1657×1550 мм 1500×1892×1550 мм
Вес 1760 кг 1985 кг


*2 При следующих условиях (применимый компонент: разъем (4 контакта), условия установки: 2 последовательных захвата и установка с использованием 2 сопел).
*3 При следующих условиях (компонент: алюминиевый электролитический конденсатор (Ø 8 мм). Когда высота компонента составляет 28 мм, время транспортировки платы и распознавания BOC-маркеров не учитывается).
*4 Время транспортировки платы и распознавания фидуциальных меток не включено.
*5 Для высоты головки 16 мм.

Опции

  • Спецификация операции клинчевания (по индивидуальному заказу)
  • Мини‑цанговое сопло (мини‑захват)
  • Автоматическая регулировка ширины конвейера
  • Блок управления с задней стороны (тыльной панели)
  • Удлинитель конвейера на 250 мм
  • Высота конвейера 950 мм (стандарт SMEMA)
  • Система машинного зрения
  • Система 3D‑центрирования (3D‑выравнивания) по машинному зрению (по индивидуальному заказу)
  • Приспособление для правки выводов
  • Сменная (запасная) тележка
  • Система JaNets / интеллектуальные питатели (IFS‑NX)
  • Клавиатура (панель ввода)
  • Усиленная опора/крепление
  • Датчик всплытия питателя (для SMT‑оборудования)
  • Приводные цилиндры (для SMT‑оборудования)
  • Вывод данных управления (для интеграции в MES/ERP)
  • Считыватель многоформатных кодов для прослеживаемости

Вместимость питателей

Макс. ленточных питателей SMT (8 мм) 80
Радиальный питатель MRF‑S 26
Радиальный питатель MRF‑SN* 26**
Радиальный питатель MRF‑L/LF 20
Осевой питатель MAF‑S 22
Осевой питатель MAF‑L 16
Стержневой питатель штабелируемого типа 16
Универсальный питатель для компонентов россыпью MVF 7
Держатель лотков Полный 2
Держатель лотков Половинный 4
Количество лотков MTS 40


* Поддерживается с последней версии (2.00.00A), старая версия не может быть использована.
** Для уточнения параметров или условий применения, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж.

Найдем решение любого вопроса

Мы всегда готовы помочь в подборе нужных товаров