JBC CD-2BHQF (130 Вт). Паяльная станция CDB
- Бренд
- JBC
- Напряжение, В
- 230
- Мощность, Вт
- 175
- Количество каналов
- 1
- Популярный товар
- Да
- Дополнительные возможности
- USB-интерфейс / Дымоуловитель / Разъем RJ12
HR-600 оснащен весьма динамичным и эффективным нижним нагревателем (около 2400 Вт), который разделен на три независимых зоны нагрева. Верхний инструмент нагрева имеет мощность 800 Вт и сочетает в себе преимущества инфракрасного обогрева с конвекционным нагревателем. Для управления температурой HR-600 использует проверенные технологии. Температура измеряется при помощи пирометра — точного цифрового инфракрасного датчика.
Ключевая особенность этой станции в том что, она сс пониженным нагревательным картриджем до 65 мм (стандарт: 35 мм)
Визуальный контроль процесса и ERSA Dip & Print frame для паяльной пасты доступны как дополнительные опции. В то же время HR-600 — это новая платформа, которая может быть адаптирована и модулирована шаг за шагом, чтобы в будущем быть актуальной для любых требований. Несмотря на множество функций и возможностей, HR 600 остается очень компактной системой с площадью около 85 x 60 см.
Для ERSA HR 600 Hybrid Rework System была поставлена следующая задача: предложить профессиональную автоматизированную доработку узлов для электронной промышленности. С этой системой практически все компоненты, практически любой формы, могут быть достоверно определены и соответственно демонтированы. Основные задачи этой универсальной системы — это размещение компонентов, их снятие, подконтрольный процесс установки, а также процесс пайки.
Размещение компонентов максимально автоматизировано; программное обеспечение по обработке изображений оценивает данные, полученные от двух имеющихся камер. Требуемая позиция компонента вычисляется автоматически, и компонент, независимо от оператора, монтируется с помощью вакуумного манипулятора-пипетки.
Система подготовлена для монтажа принтера ERSA Dip & Print frame. Печать паяльной пасты на компонент происходит снаружи на ERSA Dip & Print frame; передвижение компонента в принтер или в зону пайки полностью автоматизировано
Особенности
| Артикул | 0HR600/2 |
| Антистатическое исполнение | Да |
| Мощность | 3200 Вт (3 зоны) |
| Напряжение |
|
| Управление | цифровое |
| Верхний нагрев | 2 зоны по 400 Вт 60 x 60 мм |
| Нижний нагрев Ик |
3 зоны по 800 Вт 380 x 250 мм |
| Размеры компонентов |
1 x 1 мм до 50 x 50 мм |
| Размеры печатной платы |
до 535 x 300 мм, толщина до 6 мм |
| Программное обеспечение | HRSoft |
| Измерительные каналы | 2 x K-Type |
| Точность монтажа | ±25 мкм |
| Датчики температуры | AccuTC |
| Сила воздушного потока | 50 до 100 л/мин |
| Подача воздуха | 6 бар |
HR-600 оснащен весьма динамичным и эффективным нижним нагревателем (около 2400 Вт), который разделен на три независимых зоны нагрева. Верхний инструмент нагрева имеет мощность 800 Вт и сочетает в себе преимущества инфракрасного обогрева с конвекционным нагревателем. Для управления температурой HR-600 использует проверенные технологии. Температура измеряется при помощи пирометра — точного цифрового инфракрасного датчика.
Ключевая особенность этой станции в том что, она сс пониженным нагревательным картриджем до 65 мм (стандарт: 35 мм)
Визуальный контроль процесса и ERSA Dip & Print frame для паяльной пасты доступны как дополнительные опции. В то же время HR-600 — это новая платформа, которая может быть адаптирована и модулирована шаг за шагом, чтобы в будущем быть актуальной для любых требований. Несмотря на множество функций и возможностей, HR 600 остается очень компактной системой с площадью около 85 x 60 см.
Для ERSA HR 600 Hybrid Rework System была поставлена следующая задача: предложить профессиональную автоматизированную доработку узлов для электронной промышленности. С этой системой практически все компоненты, практически любой формы, могут быть достоверно определены и соответственно демонтированы. Основные задачи этой универсальной системы — это размещение компонентов, их снятие, подконтрольный процесс установки, а также процесс пайки.
Размещение компонентов максимально автоматизировано; программное обеспечение по обработке изображений оценивает данные, полученные от двух имеющихся камер. Требуемая позиция компонента вычисляется автоматически, и компонент, независимо от оператора, монтируется с помощью вакуумного манипулятора-пипетки.
Система подготовлена для монтажа принтера ERSA Dip & Print frame. Печать паяльной пасты на компонент происходит снаружи на ERSA Dip & Print frame; передвижение компонента в принтер или в зону пайки полностью автоматизировано
Особенности
| Артикул | 0HR600/2 |
| Антистатическое исполнение | Да |
| Мощность | 3200 Вт (3 зоны) |
| Напряжение |
|
| Управление | цифровое |
| Верхний нагрев | 2 зоны по 400 Вт 60 x 60 мм |
| Нижний нагрев Ик |
3 зоны по 800 Вт 380 x 250 мм |
| Размеры компонентов |
1 x 1 мм до 50 x 50 мм |
| Размеры печатной платы |
до 535 x 300 мм, толщина до 6 мм |
| Программное обеспечение | HRSoft |
| Измерительные каналы | 2 x K-Type |
| Точность монтажа | ±25 мкм |
| Датчики температуры | AccuTC |
| Сила воздушного потока | 50 до 100 л/мин |
| Подача воздуха | 6 бар |
Мы всегда готовы помочь в подборе нужных товаров
Подпишитесь на рассылку и будьте в курсе лучших предложений
Все Ваши данные будут удалены. Вы не сможете посмотреть заказы и воспользоваться возможностями личного кабинета. Продолжить?
Вы уверены, что хотите отменить заказ?