Каталог

Koh Young KY8030-2. Система 3D контроля нанесения паяльной пасты

картинка Koh Young KY8030-2. Система 3D контроля нанесения паяльной пасты
картинка Koh Young KY8030-2. Система 3D контроля нанесения паяльной пасты
картинка Koh Young KY8030-2. Система 3D контроля нанесения паяльной пасты
Артикул
212K000019
Описание

Koh Young KY8030‑2 — самое популярное в отрасли решение для истинного 3D‑контроля паяльной пасты. В системе применяется запатентованная технология двойного 3D‑контроля Koh Young, которая устраняет критические проблемы затенения и зеркального отражения, с которыми не справляются другие 3D‑системы контроля.

Особенности

  • Непревзойдённая точность измерений и надёжность контроля. Системы контроля Koh Young стали отраслевым стандартом. KY8030‑2 использует передовую технологию True 3D Moiré и двунаправленную проекцию, устраняя проблемы затенения и зеркального отражения без ущерба для точности.
  • Активная компенсация деформаци. Технология Z‑tracking 3D компенсации: уникальная технология компенсации коробления Koh Young активно рассчитывает и обнаруживает деформацию подложки. Используя эксклюзивное 3D‑изображение и алгоритмы, Koh Young учитывает множество элементов, таких как наклон, растяжение, кручение, изгиб и усадку, чтобы гарантировать точные измерения и соответствие критериям системы контроля.
  • Автоматизированная доработка нанесения паяльной пасты. KY8030‑2 автоматически наносит паяльную пасту в качестве опционального решения. Высокоточная и удобная система дозирования помогает исключить дорогостоящие ошибки, в значительной степени связанные с недостатком припоя в открытых соединениях, наклонных галтелях и слабых соединениях. Опция автоматического дозирования снижает операционные расходы, повышает эффективность линии и укрепляет прибыльность за счёт исключения брака и переделок. После настройки SPI Koh Young с опцией Auto‑Rework он становится больше, чем просто системой контроля. Он становится настоящим оптимизатором процесса.
  • Решения KSMART: система управления процессом на базе истинных 3D‑измерений. Koh Young стала пионером в технологии True 3D измерений 20 лет назад, чтобы создать будущее без дефектов. Это привело к появлению KSMART Solutions и постоянным усилиям по использованию данных и возможностей подключения. KSMART Solutions использует искусственный интеллект для автоматизации управления процессами, фокусируясь на управлении данными, анализе и оптимизации. Он собирает данные со всей производственной линии для обнаружения дефектов, оптимизации в реальном времени, улучшения принятия решений и прослеживаемости, чтобы улучшить показатели, повысить качество и снизить затраты за счёт устранения отклонений, ложных срабатываний и пропусков. «KSMART Solutions — это путь к умной фабрике». Преобразует данные в знания для эффективных и качественных действий. Предоставляет инструмент анализа и оптимизации процессов на базе ИИ. Достигает автономной оптимизации процессов.
  • Достижение нулевого уровня дефектов с помощью AI‑оптимизатора Koh Young (KPO). Koh Young стремится помочь клиентам достичь сценария печати с нулевым дефектом. AI‑оптимизатор Koh Young Process Optimizer (KPO) автоматически применяет сложные алгоритмы для разработки и внедрения улучшений процесса печати. Активно отслеживая процесс печати, KPO отправляет операторам диагностику производительности в реальном времени и пороговые оповещения — он даже автоматически вносит изменения в процесс. KPO обеспечивает надёжность процесса печати в реальном времени без выделенных экспертов.

Опции

  • Оборудование
    • Ручной 1D‑ и 2D‑сканер штрих‑кодов
    • Встроенный 1D‑ и 2D‑сканер штрих‑кодов
    • Автоматическая верификация
    • Автоматическая доработка*
    • Источник бесперебойного питания (UPS)
    • Интегрированная калибровочная мишень
    • Опция для длинных плат
    • Станция просмотра/анализа результатов
  • Интерфейсы и станции
    • Станция автономного программирования
    • Поддержка ODB++
    • SPC Plus для удалённого компьютера
    • Автономная станция SPC Plus
    • Интерфейс Panasonic APC (FF/FB)
    • Интерфейс Panasonic iLNB
    • Интерфейс замкнутого цикла
    • Интерфейс IPC‑CFX
  • Интеграции и сервисы
    • KSMART Process Optimizer
    • Принтер KPO
    • Интерфейс Fuji Nexim
    • Интерфейс iTAC
    • Интерфейс ASYS OIC

Характеристики

Модель KY8030‑2
Основные параметры
Возможности метрологии измерение объёма, площади, высоты, смещения, перемычек, деформации формы, смещения пасты, неплоскостности
Типы дефектов недостаточное/избыточное количество пасты, отсутствие пасты, перемычки, деформация формы, смещение пасты, неплоскостность
Параметры 3D-инспекции
Разрешение камеры 10 мкм
15 мкм
20 мкм
25 мкм
Размер поля обзора 20×20 мм
30×30 мм
40×40 мм
50×50 мм
Скорость 3D-инспекции 11,1 см²/с (0,36 с/FOV) — 10 мкм
23,7 см²/с (0,38 с/FOV) — 15 мкм
40,0 см²/с (0,40 с/FOV) — 20 мкм
59,5 см²/с (0,42 с/FOV) — 25 мкм
Камера 4 МП
Подсветка купольное освещение на ИК‑ и RGB‑светодиодах
Разрешение по оси Z 0,37 мкм
Точность высоты (на калиброванной мишени KY) 1 мкм
Инспекция 01005 (Gage R&R ±50%) <10% при 6 сигма
Максимальный размер области инспекции < FOV
Минимальное расстояние между площадками 100 мкм (4,0 мил) — 10 мкм
150 мкм (5,9 мил) — 15 мкм
200 мкм (7,9 мил) — 20 мкм
200 мкм (7,9 мил) — 25 мкм
Максимальная высота инспекции 450 мкм
Инспекция разноцветной платы возможна
Конвейер и механика
Настройка ширины конвейера автоматическая
Тип фиксации конвейера передняя / задняя фиксация (заводская установка)
Программирование и данные
Поддерживаемый формат ввода GERBER Data (274, 274D), ODB++ (опционально)
Средства программирования ePM-SPI
Статистическое управление процессами (SPC)
Функции SPC SPC Plus: гистограмма, X‑bar & R‑диаграмма, X‑bar & S‑диаграмма, Cp и Cpk, % Gage R&R, отчёты в реальном времени, множественный дисплей, сигнализация SPC, автоматическая отправка отчётов с удалённого компьютера
Удобство для оператора Library Manager@KSMART
KYCAL (Auto Camera Calibration, Auto Illumination Calibration, Auto Height Calibration)
Операционная система Windows 10 IoT Enterprise LTSC 2019

Варианты исполнения

Характеристика M
Однополосный
M
Двухполосный
L
Однополосный
L
Двухполосный
XL
Однополосный
XL
Двухполосный
Макс. размер печатной платы (X×Y) 330×330 мм Single Mode: 330×580 мм
Dual Mode: 330×325.5 мм
510×510 мм Single Mode: 510×580 мм
Dual Mode: 510×320 мм
850×690 мм Single Mode: 850×580 мм
Dual Mode: 850×320 мм
Минимальный размер печатной платы (X×Y) 50×50 мм 50×50 мм 50×50 мм 50×50 мм 70×70 мм 70×70 мм
Толщина печатной платы 0.4~4 мм 0.4~4 мм 0.4~5 мм 0.4~5 мм 0.6~8 мм 0.6~8 мм
Максимальный вес печатной платы Стандарт: 2 кг
Опция утяжеления: 5 кг
Стандарт: 2 кг
Опция утяжеления: 5 кг
Стандарт: 2 кг
Опция утяжеления: 5 кг
Стандарт: 2 кг
Опция утяжеления: 5 кг
10 кг 10 кг
Вес оборудования 550 кг 600 кг 600 кг 700 кг 850 кг 900 кг
Зазор снизу

50 мм

Требования по подключению

220 Vac ± 10%, 50/60 Гц, 1 фаза, 5 кгс/см² (0.45 МПа)

Ширина

820 мм

1000 мм

1350 мм

Глубина 1265 мм 1445 мм 1265 мм 1445 мм 1445 мм 1445 мм
Высота 1627 мм

° Для получения дополнительной информации о размерах печатных плат свяжитесь с нами. Приведённые спецификации могут быть изменены без предварительного уведомления.


Цена
по запросу

Koh Young KY8030‑2 — самое популярное в отрасли решение для истинного 3D‑контроля паяльной пасты. В системе применяется запатентованная технология двойного 3D‑контроля Koh Young, которая устраняет критические проблемы затенения и зеркального отражения, с которыми не справляются другие 3D‑системы контроля.

Особенности

  • Непревзойдённая точность измерений и надёжность контроля. Системы контроля Koh Young стали отраслевым стандартом. KY8030‑2 использует передовую технологию True 3D Moiré и двунаправленную проекцию, устраняя проблемы затенения и зеркального отражения без ущерба для точности.
  • Активная компенсация деформаци. Технология Z‑tracking 3D компенсации: уникальная технология компенсации коробления Koh Young активно рассчитывает и обнаруживает деформацию подложки. Используя эксклюзивное 3D‑изображение и алгоритмы, Koh Young учитывает множество элементов, таких как наклон, растяжение, кручение, изгиб и усадку, чтобы гарантировать точные измерения и соответствие критериям системы контроля.
  • Автоматизированная доработка нанесения паяльной пасты. KY8030‑2 автоматически наносит паяльную пасту в качестве опционального решения. Высокоточная и удобная система дозирования помогает исключить дорогостоящие ошибки, в значительной степени связанные с недостатком припоя в открытых соединениях, наклонных галтелях и слабых соединениях. Опция автоматического дозирования снижает операционные расходы, повышает эффективность линии и укрепляет прибыльность за счёт исключения брака и переделок. После настройки SPI Koh Young с опцией Auto‑Rework он становится больше, чем просто системой контроля. Он становится настоящим оптимизатором процесса.
  • Решения KSMART: система управления процессом на базе истинных 3D‑измерений. Koh Young стала пионером в технологии True 3D измерений 20 лет назад, чтобы создать будущее без дефектов. Это привело к появлению KSMART Solutions и постоянным усилиям по использованию данных и возможностей подключения. KSMART Solutions использует искусственный интеллект для автоматизации управления процессами, фокусируясь на управлении данными, анализе и оптимизации. Он собирает данные со всей производственной линии для обнаружения дефектов, оптимизации в реальном времени, улучшения принятия решений и прослеживаемости, чтобы улучшить показатели, повысить качество и снизить затраты за счёт устранения отклонений, ложных срабатываний и пропусков. «KSMART Solutions — это путь к умной фабрике». Преобразует данные в знания для эффективных и качественных действий. Предоставляет инструмент анализа и оптимизации процессов на базе ИИ. Достигает автономной оптимизации процессов.
  • Достижение нулевого уровня дефектов с помощью AI‑оптимизатора Koh Young (KPO). Koh Young стремится помочь клиентам достичь сценария печати с нулевым дефектом. AI‑оптимизатор Koh Young Process Optimizer (KPO) автоматически применяет сложные алгоритмы для разработки и внедрения улучшений процесса печати. Активно отслеживая процесс печати, KPO отправляет операторам диагностику производительности в реальном времени и пороговые оповещения — он даже автоматически вносит изменения в процесс. KPO обеспечивает надёжность процесса печати в реальном времени без выделенных экспертов.

Опции

  • Оборудование
    • Ручной 1D‑ и 2D‑сканер штрих‑кодов
    • Встроенный 1D‑ и 2D‑сканер штрих‑кодов
    • Автоматическая верификация
    • Автоматическая доработка*
    • Источник бесперебойного питания (UPS)
    • Интегрированная калибровочная мишень
    • Опция для длинных плат
    • Станция просмотра/анализа результатов
  • Интерфейсы и станции
    • Станция автономного программирования
    • Поддержка ODB++
    • SPC Plus для удалённого компьютера
    • Автономная станция SPC Plus
    • Интерфейс Panasonic APC (FF/FB)
    • Интерфейс Panasonic iLNB
    • Интерфейс замкнутого цикла
    • Интерфейс IPC‑CFX
  • Интеграции и сервисы
    • KSMART Process Optimizer
    • Принтер KPO
    • Интерфейс Fuji Nexim
    • Интерфейс iTAC
    • Интерфейс ASYS OIC

Характеристики

Модель KY8030‑2
Основные параметры
Возможности метрологии измерение объёма, площади, высоты, смещения, перемычек, деформации формы, смещения пасты, неплоскостности
Типы дефектов недостаточное/избыточное количество пасты, отсутствие пасты, перемычки, деформация формы, смещение пасты, неплоскостность
Параметры 3D-инспекции
Разрешение камеры 10 мкм
15 мкм
20 мкм
25 мкм
Размер поля обзора 20×20 мм
30×30 мм
40×40 мм
50×50 мм
Скорость 3D-инспекции 11,1 см²/с (0,36 с/FOV) — 10 мкм
23,7 см²/с (0,38 с/FOV) — 15 мкм
40,0 см²/с (0,40 с/FOV) — 20 мкм
59,5 см²/с (0,42 с/FOV) — 25 мкм
Камера 4 МП
Подсветка купольное освещение на ИК‑ и RGB‑светодиодах
Разрешение по оси Z 0,37 мкм
Точность высоты (на калиброванной мишени KY) 1 мкм
Инспекция 01005 (Gage R&R ±50%) <10% при 6 сигма
Максимальный размер области инспекции < FOV
Минимальное расстояние между площадками 100 мкм (4,0 мил) — 10 мкм
150 мкм (5,9 мил) — 15 мкм
200 мкм (7,9 мил) — 20 мкм
200 мкм (7,9 мил) — 25 мкм
Максимальная высота инспекции 450 мкм
Инспекция разноцветной платы возможна
Конвейер и механика
Настройка ширины конвейера автоматическая
Тип фиксации конвейера передняя / задняя фиксация (заводская установка)
Программирование и данные
Поддерживаемый формат ввода GERBER Data (274, 274D), ODB++ (опционально)
Средства программирования ePM-SPI
Статистическое управление процессами (SPC)
Функции SPC SPC Plus: гистограмма, X‑bar & R‑диаграмма, X‑bar & S‑диаграмма, Cp и Cpk, % Gage R&R, отчёты в реальном времени, множественный дисплей, сигнализация SPC, автоматическая отправка отчётов с удалённого компьютера
Удобство для оператора Library Manager@KSMART
KYCAL (Auto Camera Calibration, Auto Illumination Calibration, Auto Height Calibration)
Операционная система Windows 10 IoT Enterprise LTSC 2019

Варианты исполнения

Характеристика M
Однополосный
M
Двухполосный
L
Однополосный
L
Двухполосный
XL
Однополосный
XL
Двухполосный
Макс. размер печатной платы (X×Y) 330×330 мм Single Mode: 330×580 мм
Dual Mode: 330×325.5 мм
510×510 мм Single Mode: 510×580 мм
Dual Mode: 510×320 мм
850×690 мм Single Mode: 850×580 мм
Dual Mode: 850×320 мм
Минимальный размер печатной платы (X×Y) 50×50 мм 50×50 мм 50×50 мм 50×50 мм 70×70 мм 70×70 мм
Толщина печатной платы 0.4~4 мм 0.4~4 мм 0.4~5 мм 0.4~5 мм 0.6~8 мм 0.6~8 мм
Максимальный вес печатной платы Стандарт: 2 кг
Опция утяжеления: 5 кг
Стандарт: 2 кг
Опция утяжеления: 5 кг
Стандарт: 2 кг
Опция утяжеления: 5 кг
Стандарт: 2 кг
Опция утяжеления: 5 кг
10 кг 10 кг
Вес оборудования 550 кг 600 кг 600 кг 700 кг 850 кг 900 кг
Зазор снизу

50 мм

Требования по подключению

220 Vac ± 10%, 50/60 Гц, 1 фаза, 5 кгс/см² (0.45 МПа)

Ширина

820 мм

1000 мм

1350 мм

Глубина 1265 мм 1445 мм 1265 мм 1445 мм 1445 мм 1445 мм
Высота 1627 мм

° Для получения дополнительной информации о размерах печатных плат свяжитесь с нами. Приведённые спецификации могут быть изменены без предварительного уведомления.


Найдем решение любого вопроса

Мы всегда готовы помочь в подборе нужных товаров